1.注塑件缺陷的特征  
注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。  

2.可能出现问题的原因  
(1).弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。  
(2).模具填充速度慢。  
(3).模腔内塑料不足。  
(4).塑料温度太低或不一致。  
(5).注塑件在顶出时太热。  
(6).冷却不足或动、定模的温度不一致。  
(7).注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较  
远）。  

3.补救方法  
(1).降低注塑压力。  
(2).减少螺杆向前时间。  
(3).增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是  
较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38oc）使注塑  
件慢慢冷却。  
(4).增加注塑速度。  
(5).增加塑料温度。  
(6).用冷却设备。  
(7).适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定  
模的模温一致。  
(8).根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。