汉江机床有限公司是以螺纹磨床为主导产品的精密机床生产基地，是以滚珠丝杠副和直线导轨副为主的滚动功能部件生产基地。螺纹磨床、滚动功能部件两大主业系列产品具有自主创新知识产权，其产品水平代表了国家的水平。 产销量和市场竞争力名列前茅，得到了市场的普遍认同和信赖。进入新世纪，公司的产销水平以25%～30%的速度增长。以数控螺纹磨床为代表的精密机床系列产品和以滚珠丝杠与直线导轨为代表的主要功能部件两大主导产品具有技术高端、资本密集、管理科学的特征，更具有产业互动、技术互补的紧密关系。 

一、技术创新增实力目前，已形成精密“螺纹”制造核心技术竞争力的汉机公司把对精密机床做“精”，滚动功能部件做强做大，由量的扩张转变为质的“飞跃”作为企业的发展思路。 

（一）滚动功能部件迅速崛起坚持中低档产品规模化发展的思路。第一，追求工序分工明细，形成归类化成组加工，专业化批量加工，过程化流水加工的生产组织方式；第二，进一步发掘虚拟化生产的潜力，前道粗加工大量外协，中后道关键工序内部控制，形成粗加工成本更低，精加工水平更高的专业化生产优势；第三，对每一道传统加工方式进行分析、改进、创新，以提高工艺水平，降低生产成本，缩短生产周期，扩大生产规模。 

发展导轨产业。提高品质已从解决反向器、热处理、滚压轮、检测等方面进行；对于开发新产品，已从开发新结构开始，并加快了开发措施；对于强化装备，除了已对现有设备进行改造外，要增加新设备，对已有工艺流程进行优化，探索和研究新工艺，改进检测手段，提高生产效率和产品品质；对于规模化布局，根据公司总体目标，导轨产业在今后几年呈30%～60%的增长速度，并相应调整生产工艺组织方式，按照规模化、标准化生产的要求走新工艺路径。 

（二）精密螺纹磨床已在高端发挥螺纹加工设备制造优势，努力提高附加值：一是提高产品的数控化率，着力开发适合用户需求的数控丝杠磨、数控内螺纹磨、数控直线导轨磨、数控滑块磨等产品；二是努力发展螺纹系列磨床延伸产品的开发，其中数控蜗杆磨、数控外圆磨等产品投放市场后，取得了理想的经济效益。 

（三）技术改造基点立足创新汉机公司技术创新首先从技术改造入手。他们瞄准两大主业，明确了技改方向，梳理了技改计划。“十五”期间企业已投入7000多万元，使基础设施面貌焕然一新，产能进一步提高。2006年，技改投入将超过2500万元，技改项目达73项。“十一五”期间，公司将把研发资金提高到5%～7%，以针对整个行业的共性技术难题，组织力量进行攻关。 

(源自：中国塑料模具网)