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废钢综合利用的现状和发展趋势
【作者】:南昌废品收购 【添加时间】:2007-8-15 9:02:28
中国钢铁工业固体废物年产量约1.7亿吨,综合利用率为44.7%。本文统计分析了钢铁工业固体废物的年产生量、利用率及化学成分和矿物组成,总结了其主要利用途径。阐述了根据中国国情研究开发的一批具有国际先进水平的、拥有自主知识产权的技术和产品。提出尾矿再选回收铁精矿和中矿,尾矿代替铁粉和粘土配烧水泥熟料,尾矿作建筑工程材料;粒化高炉矿渣粉作水泥和混凝土掺合料;钢渣作炼铁烧结矿原料,生产钢渣水泥,钢渣粉作水泥和混凝土掺合料;含铁尘泥作炼铁烧结矿混合料;粉煤灰作水泥混合材、混凝土掺合料、新型建筑材料和制品等是今后应该大力推广和应用的综合利用技术。逐渐扩大产业化规模,提高高价值综合利用技术水平,并提高综合利用率是今后钢铁工业固体废物综合利用的主要任务。
关键词 钢铁工业 尾矿 高炉矿渣 钢渣 尘泥 粉煤灰 综合利用
1、前言
中国钢铁工业固体废物年产生量约为1.7亿吨,综合利用率为44.7%。其中高炉矿渣、化铁 炉渣、铁合金渣、含铁尘泥由于综合利用技术和装备水平不断提高,逐渐实现产业化。而尾矿、 钢渣、粉煤灰、工业垃圾的利用率较低。若不处理和综合利用,会出现渣满为患,影响钢铁工业可持续发展。同时会占用土地、填满沟溪、淤塞河道、破坏环境并造成污染。
经过多年的科学试验和大量实践证明,钢铁工业固体废物可实现减量化、资源化和高价值综合利用。中国研究开发了一批具有国际先进水平的、拥有自主知识产权的技术和产品,正在推广应用,对实现钢铁工业固体废物“零”排放,节能降耗,增加企业经济效益,减少CO2排放,保护环境都起着重要作用。
2、钢铁工业固体废物利用的现状
2.1钢铁工业固体废弃物的产生量和利用率
钢铁工业固体废物主要包括:尾矿、冶炼渣、尘泥、自备电厂的粉煤灰和炉渣以及工业垃圾等。其年产生量和利用率的统计分析见表1。
关键词 钢铁工业 尾矿 高炉矿渣 钢渣 尘泥 粉煤灰 综合利用
1、前言
中国钢铁工业固体废物年产生量约为1.7亿吨,综合利用率为44.7%。其中高炉矿渣、化铁 炉渣、铁合金渣、含铁尘泥由于综合利用技术和装备水平不断提高,逐渐实现产业化。而尾矿、 钢渣、粉煤灰、工业垃圾的利用率较低。若不处理和综合利用,会出现渣满为患,影响钢铁工业可持续发展。同时会占用土地、填满沟溪、淤塞河道、破坏环境并造成污染。
经过多年的科学试验和大量实践证明,钢铁工业固体废物可实现减量化、资源化和高价值综合利用。中国研究开发了一批具有国际先进水平的、拥有自主知识产权的技术和产品,正在推广应用,对实现钢铁工业固体废物“零”排放,节能降耗,增加企业经济效益,减少CO2排放,保护环境都起着重要作用。
2、钢铁工业固体废物利用的现状
2.1钢铁工业固体废弃物的产生量和利用率
钢铁工业固体废物主要包括:尾矿、冶炼渣、尘泥、自备电厂的粉煤灰和炉渣以及工业垃圾等。其年产生量和利用率的统计分析见表1。
表1 钢铁工业固体废物产生量和利用率(2001) | ||||||||
种类 项目 | 尾矿 | 冶炼渣 | 尘泥 | 粉煤灰与炉渣 | 工业垃圾 | |||
高炉矿渣 | 钢渣 | 铁合金渣 | 化铁炉渣 | |||||
产生量 (万吨) | 7500 | 4980 | 2090 | 90 | 60 | 1660 | 540 | 360 |
利用率 (%) | 7 | 85 | 42 | 90 | 95 | 95 | 40 | 45 |
2.2钢铁工业固体废物的成份
2.2.1化学成份
钢铁工业固体废物的化学成份见表2。
表2 钢铁工业固体废物的化学成分(%) | |||||||||
成分 种类 | CaO | SiO2 | Al2O3 | MgO | Fe2O3 | MnO | TiO2 | P2O5 | FeO |
尾矿 | 1.12-2.63 | 68.24-72.16 | 10.74-14.82 | 2.24-3.25 | - | 0.45-0.95 | - | - | 0.74-5.41 |
高炉矿渣 | 36.98-45.54 | 32.62-41.37 | 7.63-17.34 | 3.52-11.61 | 0.88-4.21 | 0.08-4.30 | 0.15-10.10 | - | 0.10-1.38 |
钢渣 | 39.30-48.14 | 10.15-19.82 | 1.54-4.76 | 3.42-12.04 | 0.22-33.37 | 1.11-4.96 | 0.45-1.00 | 0.56-4.08 | 7.34-14.06 |
铁合金渣 | 3.09-48.44 | 27.20-43.33 | 7.46-22.86 | 6.76-32.23 | - | 0.16-9.41 | 0.15-0.27 | 0.01-0.02 | 0.42-1.58 |
化铁炉渣 | 48.51-55.00 | 25.80-28.50 | 9.15-13.20 | 2.12-3.50 | 0.30-1.00 | 0.10-0.60 | - | - | - |
粉煤灰 | 0.50-8.00 | 40.51-59.27 | 15.90-32.70 | 0.40-2.23 | 2.03-19.07 | K2O 1.00-2.80 | 烧失量 1.50-20.00 | - | - |
尘泥 | 12.32-17.47 | 2.50-7.08 | 1.12-2.75 | 2.69-4.55 | - | - | 2.53-8.28 | TFe 37.95-54.10 | 30.56-31.62 |
从化学成分可看出,钢铁工业固体废物以铁、硅、铝、钙、镁的氧化物为主,含量在80%以上。
2.2.2矿物组成
矿物组成决定了材料的性质和利用途径。上述各种固体废物的矿物组成有很大不同,见表3。
表3 钢铁工业固体废物的矿物组成 | |
种类 | 矿物成分 |
尾矿 | 赤铁矿、钾钠斜长石、角闪石、石英、蛋白石、长石 |
高炉矿渣 | 慢冷;硅酸二钙(C2S)、钙铝黄长石(C2AS)、镁黄长石(C2MS2)、钙长石(CAS2)、硫化钙等晶体急冷;无定形活性玻璃体 |
钢渣 | 在冶炼过程随着碱度提高,依次发生下列反应: CaO+RO+SiO2→CaO·RO·SiO2 2(CaO·RO·SiO2)+CaO→3CaO·RO·2SiO2+RO 3CaO·RO·2SiO2+CaO→2(2CaO·SiO2)+RO 2CaO·SiO2+CaO→3CaO·SiO2 主要矿物为硅酸三钙(C3S)、硅酸二钙(C2S)、橄榄石(CRS)、蔷薇辉石(C3RS2)、RO相 |
铁合金渣 | 硅锰渣:锰蔷薇辉石(MnO·SiO2)和硅酸钙(CaO·SiO2)混合晶体、钙长石(CAS2)、黄长石 (C2AS),水淬后为玻璃体 碳素铬铁渣:尖晶石(MgO·Al2O3)、橄榄石(2MgO·SiO2)、辉石(MgO·SiO2)、铬镁矿 (MgO·Cr2O3)、堇青石(2MgO·2Al2O3·5SiO2)、水淬后为玻璃体 精炼铬铁渣:硅酸二钙(C2S)、尖晶石(MgO·Al2O3)、蔷薇辉石(C3MS2) 、橄榄石(CMS)、黄 长石(C2AS)、硅酸三钙(C3S) |
化铁炉渣 | 与高炉矿渣相似 |
尘泥(高炉瓦 | |
